Caractéristiques ...
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Caractéristiques Prérempli, haute résistance mécanique...
Caractéristiques ...
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Caractéristiques ...
Caractéristiques Haute résistance mécanique, excellent...
Description du produit ...
Pièces isolantes pour commutateurs GIS haute tension, pièces isolantes époxy pour joints de câbles haute tension, isolateurs tripolaires GIL haute tension et autres composants clés des équipements électriques haute tension. Les caractéristiques structurelles de ces pièces sont formées par l'encastrement ou l'intégration de conducteurs métalliques dans de la résine époxy, et elles fonctionnent principalement dans l'environnement gazeux isolant SF6.
Ils doivent résister à de multiples sources de contraintes : charges mécaniques dues au poids du conducteur, forces mécaniques de l'équipement, pression du gaz isolant et forces électrodynamiques, contraintes thermiques causées par les changements de courant ou de température ambiante et résonance environnementale naturelle, etc. Une intensité de champ électrique élevée, des arcs de décharge et une forte décomposition acide du gaz isolant de l'arc peuvent causer des dommages. Le durcissement à haute température de la résine époxy génère une contrainte de retrait, et les coefficients de dilatation thermique de la résine époxy et des matériaux de l'encastrement ou des pièces encastrées sont différents, ce qui entraîne une contrainte interne dans les composants structurels isolants époxy. Le matériau en résine époxy utilisé pour l'isolation des équipements électriques haute tension doit avoir d'excellentes performances multidimensionnelles complètes telles que des propriétés mécaniques, électriques, thermiques et chimiques, et il doit atteindre une gestion des risques proche de zéro.
XRUN a déjà mis en place un système complet de résines époxy haute tension. Selon le formulaire d'approvisionnement, ils sont divisés en trois systèmes : résines époxy solides, résines époxy liquides et époxy composite avec charges pré-ajoutées. Selon le traitement de l'application, il peut être divisé en deux systèmes : le procédé de coulée sous vide et le procédé APG. Selon le type de charges, il est divisé en systèmes d'alumine et d'oxyde de silice. Selon la valeur TG, elle est classée en trois catégories, à savoir la plage de 100-130°C, 130-150°C et au-dessus de 150°C.
Résines époxy solides pour applications électriques HT
| Formule | tg(℃) | Processus de candidature |
| HE-411/HH-411/FG3 | 105-120 | Procédé de coulée sous vide |
| HE-412/HH-106/FG3 | 105-120 | Procédé de coulée sous vide |
| HE-412L/HH-4902/FG3 | 115-130 | Procédé de coulée sous vide |
| HE-4112/HH-4112/FG3 | 115-130 | Procédé de coulée sous vide |
| HE-4861/HH-4861/FG3 | 130-145 | Procédé de coulée sous vide |
| HE-2150A/B/FG3 | 150-165 | Procédé de coulée sous vide |
Remarque : FG3 est une charge d'alumine
Résine époxy liquide pour applications électriques HT
| Formule | tg(℃) | Processus de candidature |
| HE-428/HH-428/FG3 | 110-125 | Procédé de coulée sous vide, APG process |
| HE-4815/HH-4815/FG3 | 105-120 | Procédé de coulée sous vide, APG process |
| HE-428T/HH-428T/FG3 | 100-115 | Procédé de coulée sous vide, APG process |
| HW-428A/B, prérempli | 110-125 | Procédé de coulée sous vide, APG process |
| HW-4285A/B, prérempli | 130-145 | Procédé de coulée sous vide, APG process |
| HW-4150A/B, prérempli | 150-165 | Procédé de coulée sous vide, APG process |
Remarque : FG3 est une charge d'alumine
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