Systèmes époxy pour CT/VT

La caractéristique structurelle d'un transformateur d'instrument est que les bobines, les noyaux en fer et les conducteurs métalliques sont durcis avec de la résine époxy par coulée sous vide ou APG (pression automatique
Gélation) processus. La résine époxy a un module et une fragilité élevés, et il existe une différence significative dans le coefficient de dilatation linéaire entre la résine époxy et les bobines/conducteurs métalliques.
Au cours du processus de moulage thermodurcissable, des facteurs tels que le retrait de durcissement, la variation de température ambiante et l'augmentation de température provoquée par la charge électrique, conduisant à ce que les transformateurs moulés en époxy soient soumis à une contrainte couplée multidimensionnelle, sujette à la fissuration et aux dommages du produit, ainsi qu'à la dégradation de la durée de vie de l'isolant induite par des facteurs mécaniques, électriques et thermiques ; les transformateurs moulés de type sec sont donc confrontés à des risques de fiabilité. La qualité de la résine époxy est l’un des facteurs clés pour faire face à ces risques.
La résine époxy pour produits de transformation doit avoir une faible viscosité et une bonne fluidité ; une excellente résistance aux basses températures, une forte résistance aux fissures, des performances électriques supérieures et une faible décharge partielle, tout en possédant un bon respect de l'environnement.

Xrun APG Moulage de résine époxy pour transformateurs d'instruments